主要性能及配置

印刷色数                4色（3个柔印，1个凹印）
印刷宽度                610mm(最大可做到２米）
过料宽度                650 mm
印刷长度                380~800 mm(15″~32″)
最高机械速度            100米/分
最高印刷速度            80米/分
网纹辊                  钢网辘,120~160DK    /  陶瓷网辘,40LPI~500LPI
套准精度                正面:纵向±0.20mm(手动)  /  横向±0.20mm(手动)
                        背面:纵向±0.50mm(手动)  /  横向±0.20mm(手动)
放卷直径                600 mm  /  1000 mm
收卷直径                600 mm  /  1000 mm
收放卷纸筒/胶筒         76 mm(内径)
压印力                  机械调节
干燥方式                电加热  红外线
干燥功率                25KW
大鼓风机                1.5KW   4个 
主电机                  2.2KW
主变频                  Panasonic变频器调速
行墨电机                1/4匹
伺服电机                1.5KW
普通轴承                日本NSK
单向轴承                德国ASNU
铝合金导轮              进行硬质氧化、动平衡、静平衡处理
机械尺寸                5.9m×2.0m×3.0m
总功率                  40Kw

承印材料

PVC   35~70μm                   OPP   20~70μm
BOPP  20~60μm                   PE    35~100μm
NY    20~50μm                   PET   20~60μm
CPP   20~60μm                   纸张  20~150g/㎡
 

主要配置说明

1   操作简单方便,套色准确,使用寿命长
2   采用台湾马达,日本变频调速,节省电,运行波动小
3   起落版采用气压装置或液压装置
4   开机落版自动停止行墨马达，停机起版自动开始行墨装置,进行旋转润版,可使印刷快速投入
5   供墨方式为胶网辘刮刀组合刮墨
6   兼有柔印和凹印之优点
7   可以根据每色印刷情况自行调节是否开启各色的烘干系统,各段点的烘干温度可以根据印刷材料自行设定,各段点的烘干风量可以印刷的实际情况自行设定并自动控制
8   低辊采用德国特殊钢材加工，并经过特殊工艺处理,并电镀10丝厚的硬铬保护层
9   凹印采用独立伺服马达驱动
10  凹印涂胶系统独立成一体
11  凹印采用PLC控制,具有套准记忆装置,行墨润版再次启动时能自动回复到原来的套准状态,并安装人机界面(触摸屏)操作,可以进行凹版辘参数设定,加速减速时间设定、印刷速度设定与显示、印刷米数设定与控制、印刷
12  铝合金导轮进行硬质氧化、动平衡、静平衡处理
13  台湾气账轴装夹料
14  台湾气油压自动纠偏控制系统
15  收放卷恒张力全自动控制系统
16  美国图像静止监测系统(选配)
17  纵向自动套色系统(选配)
18  油墨毡度检测与自动控制系统(选配)
特别适合于要求严格的医药及食品包装印刷